eventspro.ru
| На главную | Написать нам |

ЗАКАЗ МАТЕРИАЛОВ  
Прайс-листы  
Форум  
Карта сайта  
Справки  
Объявления  
Вопросы  
ПОМОЩЬ  
 
Поиск по сайту

 Главная
 
О   к о м п а н и и

 
Н а ш и   к л и е н т ы

 
Т е х н о л о г и и

 
М а т е р и а л ы
по области применения

 
С т а т ь и

 Контакты / Адреса
 Вакансии
 Полезные ссылки
 Для наших партнёров
 Фотоальбом

Онлайн помощь

Вход пользователей
   Логин:
 
   Пароль:
Регистрация
Забыли пароль?



Получить Acrobat Reader
Яндекс цитирования
Monitored by: InternetSeer - Web Site Monitoring

Panda ActiveScan

Отправить сообщение Администратору

контакт (тел.,e-mail)

сообщение будет доставлено на сотовый телефон,email
VPOST.RU

ASOLANZ

Инструкция по выполнению работ

Назначение технологии:

  • Обеспечение долговечной защиты строений и декоративных элементов строений от капиллярной влаги путём устройства отсечной внутристенной гидроизоляции выполняемой инъектированием гидрофобизирующих, перекрывающих капилляры жидкостей в кирпичные, кирпично-бутовые и бутовые кладки и нейтрализацией воздействия вредных для зданий солей обустройством системы санирующих штукатурок.
  • Устройство полной санирующей системы:

  • Разработанная фирмой Schomburg санирующая система состоит из нижеописанных компонентов (Краткое описание материалов см. далее по тексту):
  • А Выравнивающая штукатурка (в ряде случаев от неё можно отказаться)
    Б Гидроизоляция поверхности стены со стороны противоположной входному отверстию шпура:

    I от просачивания гидрофобизирующих жидкостей
    II для предотвращения образования капиллярного
    “влажностного мостика”

    Г Устройство отсечной внутристенной гидроизоляции посредством инъекций в два ряда.
    1 Подготовка стены: Обезвреживание вредных для зданий солей путём их преобразования в нерастворимые и труднорастворимые соединения.
    2 Гидроизоляция поверхности стены со стороны входных отверстий шпуров для предотвращения образования “влажностного мостика”:
    I в зоне инъекций “эластичная”,
    II под зоной инъекций “жесткая”, если нет оснований
    предполагать последующего трещинообразования.
    3 Адгезионный слой: Полуобрызг цементным раствором с
    добавками
    4 Санирующая основная (выравнивающая) штукатурка: От неё можно отказаться, в случае умеренной или низкой солевой и влажностной нагрузке стен.
    5 Санирующая штукатурка с высокой способностью скапливать в себе выходящие из стены соли.
    6 Цементная шпаклёвка, открытая для диффузии водяных паров
    7 Грунтовка, открытая для диффузии водяных паров
    8

    Краска, открытая для диффузии водяных паров;

     

    Допускается дополнительное нанесение гидрофобизатора на основе силиконовой микроэмульсии на внешние стены.

    !!! При отделке наружной части стены могут быть использованы технологии, указанные в пунктах 1, 3 - 8 (не показаны на рисунке)

     

    Оборудование:

    • Прибор для замера влажности стен для определения частей строения, находящихся под влажностной нагрузкой.
    • Средства безопасности рабочих (каска, защитные очки, пылезащитная маска, защитные перчатки, резиновые перчатки, защитная обувь, слухозащитные наушники, флакон с жидкостью для промывки глаз, аптечка).
    • Оснастка, инструменты и вспомогательные средства для удаления штукатурки, остатков цемента, зачистки швов, а также удаления строительных конструкций и материалов, препятствующих выполнению ремонтных работ.
    • Дрель, соответствующая конкретным условиям (HILTI, Bosch и т.п.), буры из твёрдых сплавов диаметром 18 мм, длина по потребности.
    • Компрессор со шлангом и трубкой для продувки шпуров сжатым воздухом.

    • Инъекторы ASOLANZ-ZE-Injektor (“белый” наконечник, длина 18 см, резьба 3/8") – для инъектирования текучего цементного раствора ASOCRET-BM;

    • Инъекторы ASOLANZ-FS-Injektor (с запорным устройством на конце, воронёный наконечник, в зависимости от толщины стены: длина 18 см, 40 см, 60 см, 80 см, 100 см) – для инъектирования жидких гидрофобизирующих материалов AQUAFIN-F или AQUAFIN-SMK,
  • а также
    • Пакеры ASOLANZ-Packer:

    1

    Обратный клапан (сменный)

    2

    Трубка пакера

    3

    Резиновый уплотнитель (сменный)

    4

    Прижимное кольцо (шайба)

    5

    Прижимная втулка

    6

    Прижимная гайка (сменная)
    • Насос для закачки жидкостей и цементных растворов с рабочим давлением не менее 10 бар и производительностью 8 л/мин, включая всасывающий шланг с сетчатым фильтром с размером ячеек 0,8 мм (максимальный размер зёрен - 0,8 мм), нагнетательный шланг с разъёмным соединением для подключения инъектора ASOLANZ-Injektor.

    • Ручной смеситель для приготовления цементных растворов.
    • Щётки и кисти для нанесения обмазочных гидроизоляционных материалов.

    Материалы (Выбор нижеописанных материалов зависит от конкретного проекта):

    Область применения Название Расход
    Заполнение открытых полостей FIX-10 M
    быстросхватывающийся цемент
    ок. 2 кг/дм3 пустоты
    Остановка водопритока FIX-10 S 
    Заглушающий цемент
    по потребности
    Гидроизоляция поверхности стены со стороны противоположной входному отверстию шпура. ESCO-FLUAT  (обработка солей)

    AQUAFIN-F  (устройство адгезионного слоя)

    AQUAFIN (DS) (обмазочный гидроизоляционный материал на цементной основе)

    500 мг/м2

    500 мг/м2

    4 кг/м2

    Заполнение полостей внутри стены и/или насыщение стены известью (в случае последующего применения AQUAFIN-F)
    (1-я инъекция)
    ASOCRET-BM
    Текучий цементный раствор
    ок. 2 кг/ дм3 пустоты
    Гидрофобизация поперечного сечения стены (2-я инъекция) AQUAFIN-F (основа: жидкое стекло) или

    AQUAFIN-SMK (концентрат силиконовой микроэмульсии)

    ок. 10 л/п.м/м2

    ок. 0,8 л/п.м/м2

    Заполнение шпуров (3-я инъекция) ASOCRET-BM ок. 2,5 кг/п.м/м2
    Шпаклевание входного отверстия шпура Цементно-песчаный раствор с добавкой
    ASOPLAST-MZ (3:1)
    ок. 100 г/ дм3 пустоты
    Гидроизоляция поверхности стены в зоне инъекций AQUAFIN 2K
    Эластичный обмазочный гидроизоляционный материал на цементной основе
    3,5 кг/м2
    Гидроизоляция поверхности стены в местах с влажностной нагрузкой, расположенных под зоной инъекций AQUAFIN (DS)
    Обмазочный гидроизоляционный материал на цементной основе
    4 кг/м2
    Преобразование вредных для зданий солей ESCO-FLUAT 500 мл/м2
    Уничтожение водорослей и грибков RENOGAL 500 мл/м2
    Полунабрызг для создания поверхностного адгезионного слоя Цементно-песчаный раствор с добавкой
    ASOPLAST-MZ (3:1)
    200 мл/м2
    Нанесение санирующей выравнивающей штукатурки, обладающей способностью прерывания капилляров. THERMOPAL-GP11 13 кг/м2 /см толщины слоя
    Нанесение санирующей гидрофобной штукатурки, обладающей способностью скапливать в себе выходящие из стены соли THERMOPAL-SR22 8 кг/м2 /см толщины слоя
    Нанесение открытой для диффузии водяных паров шпаклёвки THERMOPAL-FS33
    Шпаклёвка на цементно-песчаной основе
    3,2 кг/м2 / 2 мм толщины слоя
    Огрунтовка под открытую для диффузии водяных паров минеральную краску ADICOR-G 300 мл/м2
    Окраска открытой для диффузии водяных паров краской ADICOR-SK 500 мл/м2
    Гидрофобизация внешней поверхности путём нанесения силиконовой микроэмульсии AQUAFIN-SMK (концентрат силиконовой микроэмульсии) 13 мл/м2
    Очистка инъектора и пакеров Концентрат очистителя, содержащий поверхностно-активные вещества по потребности
    Консервация инъекторов и пакеров, а также используемого насоса Биологически полностью разложимое, растительное масло (например, рапсовое)  

     

     Указания по отдельным технологическим шагам технологии ASOLANZ
    (стандартные технологические шаги при выполнении строительных и ремонтных работ не описаны):

    1. Подготовка поверхности стены, противоположной входному отверстию шпура.

    Поверхность обрабатывают на расстояние не менее 40 см вверх от центра верхнего ряда шпуров и не менее 40 см вниз от центра нижнего ряда шпуров.

    • Механическое удаление штукатурки до основания. Очистка внешней поверхности от рыхлых частиц и пыли.
    • Расшивка межкладочных швов на глубину 1-2 см.
    • При выполнении последующих работ следует обеспечить следующие условия:
      • Отсутствие прямого солнечного облучения!
      • Температура внешней поверхности стены должна быть:
        не менее + 5 °C
        не более + 25 °C
      • Отсутствие сильного ветра (сквозняков).
      • Предотвращение попадания атмосферных осадков на обработанную поверхность в течение не менее 6 часов с момента окончания работ.
    • Заполнение новым цементно-песчаным раствором (с добавкой ASOPLAST-MZ) в зачищенных швов кладки для создания ровной внешней поверхности.
    • Обработка вредных для зданий солей на внешней поверхности стены путём нанесения материала для преобразования солей (ESCO-FLUAT) обойной кистью или разбрызгиванием.
    • Устройство адгезионного слоя: AQUAFIN-F наносят обойной кистью или разбрызгиванием на внешнюю поверхность стены. Дать материалу впитаться в течение 3 - 10 минут (но ни в коем случае не более 10 минут). Затем незамедлительно щёткой нанести на поверхность обмазочный гидроизоляционный материал AQUAFIN (DS), тщательно и не оставляя пропусков. Толщина слоя должна составлять от 0,3 до 0,5 мм.
    • Нанесение поверхностной гидроизоляции: обмазочный гидроизоляционный материал AQUAFIN (DS) наносят щеткой, валиком или разбрызгиванием за 2-3 рабочих прохода (технологический перерыв между отдельными проходами должен составлять около 8 часов). Общая толщина покрытия должна составлять примерно 2 мм.
    • К работам по запрессовке инъекционных материалов приступают не ранее чем через 7 суток после завершения нанесения гидроизоляционного покрытия.

     

    2. Обустройство шпуров

    • параметры шпуров: (см. рисунок)

    диаметр шпуров: 18 мм,
    глубина шпуров: см, толщина стены минус пять см
    расстояние между шпурами: 12 - 15 см
    расположение шпуров: горизонтально, на двух уровнях

    • Шпур по всей длине следует заполнить цементным раствором. Это необходимо для создания равномерной гидрофобизации и максимальной экономии материалов.
    • Входные отверстия шпуров следует должны быть максимально возможно ровными, поскольку это необходимо для обеспечения равномерного контакта резинового уплотнителя пакера при выполнении последующих работ. В случае необходимости входные отверстия следует соответствующим образом обработать.

     

    3. Установка пакеров ASOLANZ-Packer

  • Перед установкой пакеров следует:
    • очистить шпур от буровой пыли путём продувки его сжатым воздухом.
    • визуально проверить функциональную пригодность и прочность крепления обратного клапана на пакере и в случае необходимости сменить его.
    • удалить загрязнения с резинового уплотнителя пакера для обеспечения герметичности.
  • Установка пакеров:
    • Пакер в свободном состоянии вставляют в шпур. Пакер находится в свободном состоянии, если металлическая втулка под белой пластмассовой прижимной гайкой свободно проворачивается.
    • Пакер вводят в шпур до тех пор, пока шайба между металлической втулкой и резиновым уплотнителем не встанет на один уровень со шпуром.
    • Осторожно вращая прижимную гайку по часовой стрелке, добиваются герметичности за счёт плотного контакта сжимаемого резинового уплотнителя с внутренними стенками шпура.
    • Если пакер проворачивается (шпур слишком широк), пакер вынимают и приводят в обжатое состояние, поворачивая прижимную шайбу по часовой стрелке. Пакер при этом следует держать за резиновый уплотнитель. Затем повторяют предыдущую операцию.

     

    4. Установка инъектора ASOLANZ-ZE-Injektor (в случае необходимости)

  • Перед установкой инъектора ASOLANZ-ZE-Injektor следует:
    • убедиться в том, что инъектор находится в чистом состоянии.
    • убедиться в том, что запорный кран находится в положении “закрыто”.
    • шланг подачи цементного раствора (ASOCRET-BM) надежно и герметично присоединить с помощью накидной гайки 3/8" к инъектору ASOLANZ-ZE-Injektor. Перед началом работы из системы следует удалить воздух.
    • внешнюю поверхность трубки инъектора обработать специальной, не дающей ворсинок, шерстяной тканью, слегка пропитанной биологически разложимым маслом (например, рапсовым или подсолнечным)
  • Установка инъектора ASOLANZ-ZE-Injektor
    • Инъектор осторожно вводят в отверстие установленного пакера до обратного клапана и затем
    • лёгким нажатием медленно проводят наконечник инъектора через обратный клапан.
    • Медленно вводят инъектор в шпур до упора с прижимной гайкой пакера.

    5. Заполнение внутристенных полостей (1-я инъекция)

    • Включить насос (если необходимо) и установить давление 12 бар.
    • Открыть запорный кран.
    • Следить за показанием манометра.
    • Инъекции проводят до тех пор, пока показываемое давление не достигнет установленного и перестанет повышаться. В этом случае, полости в стене заполнены.
    • Закрыть запорный кран.
    • Инъектор медленно удалить из пакера.
    • Очистить инъектор.

    6. Установка инъектора ASOLANZ-FS-Injektor (если необходимо)

  • Перед установкой инъектора ASOLANZ-FS-Injektor следует:
    • убедиться в том, что запорный кран находится в положении “закрыто”.
    • убедиться в том, что инъектор находится в чистом состоянии.
    • убедиться в том, что выпускное отверстие на наконечник инъектора находится полностью в закрытом состоянии и механизм его закрытия/открытия надёжно функционирует.
    • шланг, подводящий гидрофобизирующую жидкость надежно и герметично присоединить с помощью разъема к инъектору ASOLANZ-FS-Injektor. Перед началом работы из системы следует удалить воздух.
    • внешнюю поверхность трубки и наконечника инъектора обработать специальной, не дающей ворсинок, шерстяной тканью, слегка пропитанной биологически разложимым маслом (например, рапсовым или подсолнечным)
  • Установка инъектора ASOLANZ-FS-Injektor
    • Наконечник инъектора осторожно вводят в отверстие установленного пакера до обратного клапана и затем
    • лёгким нажатием медленно проводят наконечник инъектора через обратный клапан.
    • Медленно вводят инъектор в шпур до упора. Длина инъектора должна быть не более чем на 10 см короче глубины шпура.

    7. Гидрофобизация поперечного сечения стены (2-я инъекция)

    • Включить насос (если необходимо) и установить давление 12 бар.
    • Открыть запорный кран.
    • Открыть выпускное отверстие, нажав курок на инъекторе.
    • Проводить инъекции в дальней точке шпура в течение 5 секунд, затем, не отпуская курок, медленно вытаскивать инъектор из шпура до тех пор, пока не покажется воронёная часть инъектора. В случае необходимости, операцию следует повторить.
    • Осматривать места выполнения инъекций, следить за показанием манометра. Как только инъектируемый материал диффундирует на всю требуемую ширину (2 х 15 - 18 см),
    • отпустив курок, прекратить подачу материала.
    • Закрыть запорный кран.
    • Инъектор медленно удалить из пакера.
    • Очистить трубку и наконечник инъектора от остатков цемента и инъектируемой жидкости.
    8. Установка инъектора ASOLANZ-ZE-Injektor
  • Перед установкой инъектора ASOLANZ-ZE-Injektor следует
    • см. выше
  • Установка инъектора ASOLANZ-ZE-Injektor
    • см. выше

    9. Заполнение шпуров (3-я инъекция)

    • Включить насос (если необходимо) и установить давление 5 бар.
    • Открыть запорный кран.
    • Производить инъекцию в течение 10 - 20 сек., в зависимости от глубины шпура.
    • Закрыть запорный кран.
    • Инъектор медленно удалить из пакера.
    • Очистить инъектор.

    10. Удаление пакера ASOLANZ-Packer

  • После технологического перерыва 60 мин пакер удаляют
    • Вращая прижимную гайку против часовой стрелки, освобождают резиновый уплотнитель, до тех пор, пока пакер можно будет удалить из шпура с минимальным усилием.
    • Пакер немедленно промыть проточной водой. Если внутренняя часть пакера оказалась загрязнена, пакер следует разобрать и тщательно очистить.

    11. Очистка, обслуживание и уход за компонентами системы ASOLANZ

  • Настоятельно рекомендуется, строго соблюдать нижеописанные указания по очистке. Их невыполнение может привести к сбоям в работе и даже к порче инъектора. Восстановление инъектора требует больших затрат.
  • a) Очистка, обслуживание и уход за инъекторами ASOLANZ-Injektor

  • Следует не допускать отверждения материала (в особенности ASOCRET-BM) во внутренней части инъектора. Даже при коротких перерывах в работе (перекурах) следует обязательно осуществить очистку инъектора, насоса и шлангов в соответствии с предписаниями.

    При разборке инъектора требуются специальные инструменты и замена прокладок. Поэтому эти работы могут быть проведены только специалистами фирмы Schomburg-ER. На восстановленный инъектор гарантия не даётся.

    • Сразу после применения инъектор ASOLANZ-Injektor следует промыть водой до тех пор, пока она не будет выходить из него чистой.
    • После этого инъектор в течение 3 минут следует промыть очистительной жидкостью.
    • Внешнюю поверхность инъектора следует щёткой очистить от остатков инъектируемых материалов. Движущиеся детали инъектора следует держать в абсолютно чистом состоянии.
    • Если инъектор ASOLANZ-Injektor в течение 24 часов не будет использован, следует предпринять следующие меры по его консервации (в этой связи следует соблюдать указания изготовителя насоса в отношении очистки, ухода и консервации):
      • Залить в инъектор консервирующее масло, излишки слить и утилизировать.
      • Защитить от повреждений наконечник инъектора (например, колпачком).
      • Смазать движущиеся части веретённым маслом. После этого не менее 10 раз нажать на курок для обеспечения распределения масла.
    • Инъектор ASOLANZ-Injektor следует хранить таким образом, чтобы исключить изгиб инъектирующей трубки.

    b) Очистка, обслуживание и уход за пакером ASOLANZ-Packer

  • Разборка пакера не требует специальных инструментов. Сменные обратные клапаны пакера можно дополнительно заказать.
    • Пакер сразу после применения промыть проточной водой. Если внутренняя часть пакера загрязнена, пакер следует разобрать и тщательно очистить.
    • Проверить обратный клапан на функциональную пригодность и, в случае необходимости, снять и заменить.
    • Если пакер ASOLANZ-Packer в течение 12 часов не будет использован, следует предпринять следующие меры по его консервации:
      • Разобрать пакер.
      • Проверить резиновый уплотнитель на функциональную пригодность. Если уплотнитель повреждён, его следует заменить.
      • Проверить обратный клапан на функциональную пригодность и, в случае необходимости, заменить.
      • Очистить пакер от остатков материала с помощью жёсткой, но неметаллической щетки в проточной воде.
      • После этого очистить пакер с помощью очистителя, содержащего поверхностно-активные вещества. Внешнюю поверхность очистить щеткой.
      • Высушить детали пакера.
      • Металлические детали положить в консервирующее масло и слить через сито. На всех внешних металлических поверхностях должна образоваться тонкая масляная плёнка для защиты их от коррозии.
      • Снова собрать пакер и хранить в сухом состоянии.

     

    Технологи фирмы Schomburg-ER Ltd. охотно проконсультируют Вас по вопросам выбора наиболее экономичного и профессионального решения задачи с помощью технологии ASOLANZ и дадут предложения об оказываемых нами услугах.


    Разработка: iBox, 2002 ©